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一（yī）、在設備選型方麵存在的防爆安全隱患
1、在爆炸危險場所選用普通（tōng）電器產品。
2、在工廠（chǎng）用場所選用煤礦井下用電（diàn）氣設備。
3、在爆（bào）炸性粉塵環境選用（yòng）氣體環境用防爆電氣設備。
4、從產品外觀結（jié）構上（shàng）看，貌似是防爆（bào）產品。但是這些產品，既無產品銘牌，又無防爆標誌（zhì）和產品認證信息（例如，防爆合格證編（biān）號）。同時又不能提供產品的防爆合格證書的三無產品。
5、從產品外觀結構上看，疑似防爆（bào）產品。但是這些產品的名牌中僅有“EX”通用標識和防爆標誌，卻沒有產品認證信息（例如，防爆合格證編（biān）號）。無法（fǎ）查詢，確認該（gāi）產（chǎn）品是否經過國家授權的檢測機構的檢驗認（rèn）證。
6、經專業檢測人員（yuán）判定為普通產（chǎn）品，卻打有防爆信息名牌的假（jiǎ）冒偽劣產品。
7、在具有（yǒu）IIC類物質的危險場所，選用IIB類防爆產（chǎn）品。
8、設備選型要（yào）求為（wéi）T4溫度組別，實際選用溫度組別為T1的防爆（bào）產品。
二、防爆電氣產品本身存（cún）在安全隱患
1、防（fáng）爆（bào）電氣（qì）產品外殼破損。
2、防爆電氣產品的銘牌缺失或模糊不清。
3、防爆增安複合型產品的隔爆腔（qiāng）和接線腔的隔離密封填料不符合要求。
三、電（diàn）氣設備安裝方（fāng）麵存在的防爆安全隱患
1、電纜引入不（bú）符合要求（qiú）。
2、多餘進線孔用膠（jiāo）泥封堵/塑料封堵件/未封（fēng）堵。
3、緊固螺栓不一（yī）致，缺失，鬆動，鏽蝕，缺少彈（dàn），平墊。
4、隔爆型電氣設備電纜或導線引入口與鋼管直接連接。
5、撓性管（guǎn）直接與設備相連，未安裝電纜（lǎn）引入（rù）裝置。
6、隔爆型設備安（ān）裝的電纜引入裝置與防爆型不符。
7、隔爆型（xíng）設備的隔爆接合麵間隙過大。
8、隔爆接合麵鏽蝕。
9、蓋與箱體之間的隔爆接合麵處塗敷物或加有襯墊。
10、獨立隔爆腔之間相互導通，無隔離密封措施。
11、隔（gé）爆接合麵與固（gù）體障礙物之間的距離偏小。
12、箱體老化或密封襯墊老化，縫隙變大導致防護等級達（dá）不到要求，內部進水。
13、增安型設備未經批準自（zì）行更換或添加了電氣元件。
14、防爆擾性管的彎曲度過小（xiǎo），擾性管老化（huà），橡膠護層破損。
四、電纜線路敷設（shè）存在的問題
1、電纜變化，破損。
2、電纜線在危險（xiǎn）場所直接連接。
3、導線在（zài）增安型（xíng）接線內絞接。
4、在穿線盒內接線。
5、電纜穿（chuān）過不同（tóng）區域時未采取隔離密封措施。
6、鎧裝電纜未配備鎧裝電纜引入裝置。
7、鎧裝電纜鎧裝層外露。
8、閑（xián）置電纜線（xiàn）頭（tóu）在危險場所處置，多餘裸銅導線未經固定或絕緣處理，隨意放置在增安型接線箱（xiāng）內。
五、接地及等電位連接問題
1、外接地未連接。
2、外接地線串（chuàn）聯，電纜橋架和液體輸送（sòng）管道等（děng）電位連接問題。
3、外接地（dì）線小於4mm²。
4、外接地螺栓鏽蝕。
六、檢查維（wéi）護
1、防爆電氣設備（bèi）檢（jiǎn）查維護
對於在用防爆電氣設備，要實行日常檢查維護和定期專業檢測檢查（chá）製（zhì）度。上訴所舉出的典型案例中（zhōng）所反映的問題，均是日常（cháng）檢查維護的重點，具體（tǐ）內容不再贅述。
在檢查維護時發現防爆電氣設備因外力損傷（shāng）、大氣鏽蝕、化學腐蝕、機械磨損、自然老化等原因導致防爆性（xìng）能下降或失效時。應予檢修。防爆（bào）電氣設備的檢修應按照GB3836.13-2013進行。經檢修不能恢複原有（yǒu）等級（jí）的（de）防爆性能可根據實（shí）際技術性（xìng）能，按以下原則處理：
a、降低防爆等級使用;
b、降為非防（fáng）爆電氣設備使用。
2、防爆電氣設備防爆性能的失效（xiào）
維護時發現防爆電（diàn）氣設備（bèi）結構，參數發（fā）生（shēng）變化，與原防爆型式及設計不符且不能修複的（de），即判定失效，並迅速予以停（tíng）用更換，例如：
a、隔爆型（xíng）電氣設備外殼嚴重變形不能修（xiū）複（fù）的；
b、隔爆麵嚴重損傷，不能修複（fù）的；
c、隔（gé）爆間隙超出國家標準，不能恢複的；
d、防爆電氣（qì）設備外殼開裂不符合原（yuán）防爆（bào）型要求的。
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