铝合金压铸类产品主要用于电子（zǐ）、汽车、电（diàn）机、家电和一些通讯行业等（děng），一些（xiē）高性能、高精度、高韧性的优质铝（lǚ）合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中（zhōng）。主要的用途还是在一些器械的零件上。
压铸特（tè）点
1.压（yā）铸范围广
2.铸件尺寸精（jīng）度高，表面粗糙度低
3.生产率高
4.金属利用率（lǜ）高
5.铸（zhù）件强度和表面硬度高
表面处理
铝材磷化
通过采用SEM, XRD、电位一时间曲线、膜重变（biàn）化等（děng）方法详细研究了促进（jìn）剂、氟化物、Mn2+、 Ni2+、 Zn2+、PO4和Fe2+等对铝材磷化（huà）过程的（de）影响。研究（jiū）表明：硝酸胍具有水溶性（xìng）好、用量低、快（kuài）速成膜的特点，是铝（lǚ）材磷化的（de）有效促进（jìn）剂。氟化物可促进成膜，增加膜重，细化晶粒；Mn2+、Ni2+能明（míng）显细化晶粒，使磷化膜（mó）均匀、致密并（bìng）可以改善磷化膜外观；Zn2+浓度较低时，不能成膜或成膜差，随着Zn2+浓度增加，膜重（chóng）增加；PO4含量（liàng）对磷化膜重影响较大，提高PO4。含量使磷化膜重增加。
铝的碱性电解抛光工艺
进行了碱性抛光溶液体（tǐ）系的研究，比较（jiào）了缓蚀剂、粘度剂等对抛光效果（guǒ）的影响，成功获得了（le）抛光效果很（hěn）好的（de）碱性溶液（yè）体系，并首次得（dé）到了能降（jiàng）低（dī）操作温度、延长溶液使用寿命、同时还能改善抛光效果的添加剂。实验（yàn）结果表明:在NaOH溶液（yè）中加入适当添加剂能产生好的抛光效果。 探索性实验还发现:用葡萄糖的NaOH溶液在某些条件下进行直流恒压电解抛光后，铝材表（biǎo）面反射率可以达到90%，但由于（yú）实验还存在不稳定因素（sù），有待进一步研（yán）究。探索了采用直流脉冲电（diàn）解（jiě）抛光（guāng）法在碱性条件下抛光（guāng）铝材（cái）的可行性，结（jié）果表明：采用脉冲电解（jiě）抛光法可以（yǐ）达到直流恒压电解（jiě）抛（pāo）光的整平效果，但其整平速度较慢（màn）。
189-3392-9998
