铝(lǚ)合金压铸类产品主(zhǔ)要用于电子、汽车、电机、家(jiā)电和一些通讯行业等,一些高性(xìng)能、高精度、高韧性的优质铝(lǚ)合金(jīn)产品也被用(yòng)于大型飞机、船舶等(děng)要求比较高的行业中。主要的用(yòng)途还是在一些器械的零(líng)件上。
审图—备料—加工—模架加(jiā)工(gōng)—模芯加工(gōng)—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产
01:模架(模坯)加工:1打编号,2 A/B板加工,3面板加工,4顶针固定板(bǎn)加工,5底板加工
02:模仁(模芯)加工:1飞(fēi)边,2粗磨,3铣床加工,4钳工加工,5CNC粗(cū)加工,6热处理,7精(jīng)磨,8CNC精加工,电火(huǒ)花加工,10省模
03:模具零件加工:1滑块加工,2压紧块加工,3分(fèn)流锥浇口套加工,4镶件加工
模架加工细节
1, 打编号要统一,模芯也(yě)要打上(shàng)编号,应与模架上编(biān)号一致并且方向一致,装配时对准即可不易出错。
2, A/B板加工(即动定模框加工),a:A/B板加工应保证模框的平(píng)行度和垂直度为0.02mm,b :铣床加工:螺丝孔(kǒng),运水孔,顶针孔,机咀孔,倒角c:钳工加工:攻牙,修毛边。
3, 面板加工:铣床加(jiā)工镗机咀孔或加工料嘴孔。
4, 顶针固(gù)定板加工:铣床加工:顶针板与(yǔ)B板用回针连结,B板面向上,由上而(ér)下钻(zuàn)顶针孔,顶针沉头需把顶针板反过来底部向上,校正,先用钻(zuàn)头(tóu)粗(cū)加工(gōng),再用铣刀精加(jiā)工到位,倒角。
5, 底板加工 :铣床加工:划线,校正(zhèng),镗(táng)孔,倒角。
(注:有(yǒu)些模具需强拉强顶的要加做强拉强顶机构,如在顶针板上加钻螺丝孔)