压铸模具是铸造（zào）金属零（líng）部件的一种工具（jù）， 一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。
压铸（zhù）的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具（jù）有活动的型腔面，它（tā）随着金属液的冷却过（guò）程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的（de）内部组织达到锻态的破碎晶粒。
铝压铸模具制造加工的流程中通常会产生一些比较普遍的问题，因为（wéi）每一类问题都是（shì）由（yóu）不一样的原因引起的（de），所以在（zài）现实加工中需要处理这（zhè）些问题，就（jiù）要根据实际产生问题的状况来处理（lǐ）。
下面（miàn）铝压（yā）铸模具制造加工的技术人员介绍几种能够通用的（de）解决办法，希望能（néng）够对您有帮助：
1、清洁分（fèn）型表（biǎo）面，清（qīng）洁型腔，清洁顶（dǐng）部杠杆；改变涂层物料、改进喷涂技术；加强锁模能力，加强浇注金属的分量，这（zhè）是一些（xiē）些（xiē）依靠（kào）简便（biàn）操控就能（néng）够实施的方法。
2、调节处理技（jì）术的参数、压射能力、压射时速、填（tián）充（chōng）模具的时间（jiān）、打开模具的时间，浇注的气温、模具（jù）的温度等。
3、更（gèng）换原理，选取品质优良的铝（lǚ）合金锭材质，改善新（xīn）原理与回炉原理的比例，改善熔炼处理技（jì）能。
4、修整改变铝压铸（zhù）模具，修整改变浇注体系，加强内部浇注口，增加设置溢流槽、排放气体槽等。
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